Высокопрочная титановая стержень GR5

Baoji FIRST Titanium industry (Group) Co.LTD является высокотехнологичной компанией, специализирующейся на разработке титановых стержней. Мы производим свои продукты и тесно и стабильно сотрудничаем с известными научно-исследовательскими институтами, университетами, национальными лабораториями и инновационными корпоративными гигантами в области разработки наноматериалов. Мы стремимся предоставлять нашим клиентам, занимающимся исследованиями в области нанотехнологий, продукты самого высокого качества по наиболее приемлемой цене и сформировали полный цикл исследований, производства, маркетинга и послепродажного обслуживания. Наши продукты были проданы во многих странах мира.

Baoji Firstti Titanium industry Group Co.LTD построила производственную линию для выплавки, ковки и механической обработки титана, титановых сплавов и других цветных металлов, с производственной мощностью 2000 тонн литых изделий, 30000 тонн кованных и прокатных изделий и 6000 тонн механической обработки в год. Компания может производить более 50 видов продуктов из титана и титановых сплавов в трех категориях: титан, титановые изделия и титановое оборудование, в том числе слитки, стержни, блоки, заготовки, кольца, трубы, пластины, проволока, различные кованные детали, стандартные детали, а также продукты из редких металлов, таких как вольфрам, молибден, тантал, ниобий, цирконий, никель, гафний и др.

Компания прошла и внедрила сертификацию системы качества ISO9001, сертификацию аэрокосмической системы AS9100, сертификацию системой военной промышленности GJB9001 и сертификацию оборудования под давлением PED. Все производственное оборудование, а также физико-химическое контрольное оборудование отличаются высокой надежностью. Технология хорошо отработана, качество продукции соответствует установленным стандартам и стабильно высокое. Она полностью удовлетворяет требованиям таких стандартов, как ГОСТ (государственный стандарт), ГОСТ ВП (государственный стандарт военной промышленности), ISO (стандарт Международной организации по стандартизации), HB (авиационный стандарт), ASTM (американский стандарт), AMS (американский стандарт), MIL (американский стандарт), ROCR (российский стандарт), JIS (японский стандарт), DIN (немецкий стандарт) и др., а также требованиям авиационной, аэрокосмической, морской, военной, медицинской, химической и других отраслей и международного рынка в отношении титана. Продукция экспортируется в США, Великобританию, Россию, Германию, Италию, Японию и другие развитые страны. Годовой объем производства превышает 800 миллионов юаней.

Титановый сплавной стержень, устойчивый к коррозии, стержень из титанового сплава GR5, высокая прочность

Металлический титан обладает отличными пассивирующими свойствами. Во многих случаях, при контакте с другими металлами, он не ускоряет коррозию, а может ускорять коррозию других металлов. Например, в низкоконцентрированных неокисляющих кислотах, если свинец, олово, медь или монельский сплав контактируют с титаном, образуя гальваническую пару, коррозия этих материалов ускоряется, а титан не подвергается воздействию. Устойчивость к коррозии, высокая прочность, устойчивость к кислотам и щелочам, небольшой вес и т.д.

Титановые сплавы - это сплавы на основе титана с добавлением других элементов. Титан имеет два вида однофазных кристаллов: титановый изомер, температура плавления 1668°C, ниже 882°C имеет плотную гексагональную решетку, называемую α-титаном; ?При температуре выше 882 °C кубическая структура называется β - титаном.??Добавлением соответствующих легирующих элементов и изменением температуры фазового перехода и содержания компонентов можно получить титановые сплавы с различной структурой. ?

Физическое явление обработки титана: усилие резания при обработке титановых сплавов лишь немного выше, чем у стали одинаковой твердости, однако физические явления обработки титановых сплавов намного сложнее, чем при обработке стали, что приводит к большим трудностям при обработке титановых сплавов.??Большинство титановых сплавов имеют очень низкую теплопроводность, всего лишь 1/7 от теплопроводности стали и 1/16 от теплопроводности алюминия.??Поэтому в процессе резания титанового сплава тепло не быстро передается на деталь или не уносится стружкой, а скапливается в зоне резания, температура может достигать более 1000 °C, что приводит к быстрому износу, трещинам на режущей кромке инструмента и образованию наростов, быстрому износу режущей кромки, а также к увеличению количества тепла в зоне резания и дальнейшему снижению срока службы инструмента.??Высокая температура в процессе резания нарушает целостность поверхности деталей из титанового сплава, что приводит к снижению геометрической точности и явлению упрочнения обработки, которое серьезно снижает усталостную прочность. ?

При покупке товаров в нашем магазине укажите номер бренда материала, технические параметры, условия использования, спецификации и т. д., чтобы избежать ненужных потерь для клиентов. ?

Baoji Firstti Titanium industry (Group) Co., LTD., спецификации титановых стержней, производимых компанией, включают:

Американские номера маркировки: GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR12 Технологический процесс производства титановых стержней: горячая ковка - горячая прокатка - легкая точение (шлифовка) Стандарт выполнения титановых стержней: Американский стандарт:??ASTM B348, ASTMF136, ASTM F67, AMS4928, Ссылочный стандарт 228 Метод растяжения металлов 3620.1 Химический состав титана и титановых сплавов Изделия из титана и титановых сплавов Химический состав и допустимые отклонения 4698 Спонгия титана, Методы химического анализа титана и титановых сплавов II Технические требования 1.? Химический состав титановых и титановых сплавных стержней должен соответствовать требованиям ГОСТ 3620.1. При повторной проверке допустимые отклонения химического состава должны соответствовать требованиям ГОСТ 3620.2. 2. Диаметр или длина стороны горячекатаного стержня и его допустимые отклонения должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 1. 3. После горячей обработки допустимые отклонения диаметра холоднокатаного стержня должны соответствовать требованиям таблицы 2. 4. После горячей обработки круглость токарно-шлифованного стержня не должна превышать половину его размерной допустимой погрешности. 5. Переменная длина обработанного стержня составляет 300-6000 мм, а переменная длина отожженного стержня - 300-2000 мм. Установленная длина или кратная длина должны находиться в пределах переменной длины. ?Допустимое отклонение фиксированной длины составляет +20 мм;??Длина двойной длины также должна быть включена в объем резки прутка, а каждый отпуск материала должен быть на 5 мм. Фиксированная длина или двойная длина должны быть указаны в контракте. ?

Email: yiranestelle@163.com

wechat: +86 18690047203